Wat moat ik dwaan as der welding gatten yn de stielen struktuer ferwurkjen?

By it ferwurkjen fan stielstruktueren, benammen yn it weldingproses, binne d'r in protte details dy't yn 't foar moatte wurde opmurken en foarkommen, lykas hoe't jo moatte omgean mei weldingpoaren, dat wurdt leaud dat it in steklik probleem is dat in protte fabrikanten fan stielstruktuer pleage.Fyn út mei dy folgjende.

As earste, lit ús begripe de oanbelangjende regeljouwing oer welding poarjes yn stielen struktuer ferwurkjen: de earste en twadde klasse welds binne net tastien te hawwen porosity mankeminten;de tredde klasse welds binne tastien te hawwen diameters <0.1t en ≤3mm per 50mm lingte fan welds.Der binne 2 lucht gatten;de gattôfstân moat ≥ 6 kear de diameter fan it gat wêze.

Folgjende sille wy analysearje de spesifike redenen foar de foarming fan dizze welding poarjes yn it ferwurkjen fan stielen struktueren:

1. Der binne oalje vlekken, roest spots, wetter vlekken en smoargens (benammen ferve merken) yn 'e groove en syn omlizzende relative berik, dat is ien fan' e redenen foar it ferskinen fan poaren yn 'e weld;

2. De koperplatinglaach fan 'e weldingdraad wurdt foar in part ôfskeard, sadat it diel ferroest, en de welding seam sil ek poaren produsearje;

3. De post-heating (deoxidation) fan it dikke workpiece wurdt net útfierd yn 'e tiid nei welding, of de post-heating temperatuer is net genôch, of de holding tiid is net genôch, dat kin feroarsaakje oerbleaune poaren yn' e weld;

4. Der is in direkte relaasje tusken de oerflakpoaren en de baktemperatuer fan it welding materiaal, de ferwaarming snelheid is te fluch, en de holding tiid is net genôch.

Nei it begripen fan de oarsaken fan welding porositeit yn stielen struktuer ferwurkjen, is it wichtiger om te learen syn previntive maatregels:

1. Surface poarjes mei in lyts oantal en lytse diameter kinne wurde grûn mei in angular grinding tsjil, oant dit diel kin soepel oergong mei de hiele weld en soepel oergong nei de basis metaal;

2. It dikke wurkstik moat foar it lassen foarheakje en berikke de temperatuer dy't nedich is troch de spesifikaasje.Dikke workpieces moatte strang kontrolearje de temperatuer tusken spoaren;

3. Welding materialen moatte wurde bakt en hâlden waarm neffens regeljouwing, en moatte net wêze yn 'e sfear foar mear as 4 oeren nei it brûken;

4. Jou omtinken oan de welding omjouwing by welding.Welding moat wurde skorst as de relative vochtigheid is grutter as 90%;hânmjittich arc welding wurdt útfierd as de wyn snelheid grutter is dan 8m / s, en gas shielded welding wurdt útfierd as de wyn snelheid grutter is as 2m / s.As de temperatuer leger is as 0 °C, moat it wurkstik oant 20 °C wurde ferwaarme, en it te ferwaarmjen wurkstik moat op dit stuit mei 20 °C foarheakke wurde.

5. Soarch omtinken foar de parameters fan it weldingproses en ferbetterje de feardichheden fan welders.It barrel fan gas shielded welding moat wurde blaasd troch mei komprimearre lucht faak te ferwiderjen smoargens.

Details bepale súkses of mislearjen, en der binne in protte mooglikheden foar problemen yn welding, dat is benammen opmerklik yn stielen struktuer ferwurkjen.